太原冷凝式汽轮机

汽轮机的进水原因--来自锅炉及主蒸汽系统。由于误操作或自动调整装置失灵，锅炉蒸汽温度或汽包水位失去控制，有可能使水或冷蒸汽从锅炉经主蒸汽管道进入汽轮机。严重时会使汽轮机发生水冲击。汽轮机进水时，必须迅速破坏真空，紧急停机，并开启汽轮机本体和主蒸汽管道上的疏水门，进行疏水。凡因水冲击引起停机时，应正确记录转子惰走时间及惰走时真空变化。在惰走过程中仔细倾听汽轮机内部声音，检查窜轴表指示及推力瓦块和同油温度。对于中间再热机组，因主蒸汽温度下降发生水击时，由高压缸进水，就使得负轴向推力增大，所以要重点监视非工作瓦块金属温度。在滑参数启动和停机过程中，由于某种原因调速汽门突然关小，造成汽压升高，则可能使蒸汽管积水。在滑参数停机时，如果降温速度太快而汽压没有相应降低，使蒸汽的过热度很低，就可能在管道内产生凝结水，到一定程度，积水就可能进入汽轮机。轴封蒸汽系统的主要功能是向汽轮机。太原冷凝式汽轮机

汽轮机转子的轴向位移。轴向位移指标是用来监视推力轴承工作状况的。作用在转子上的轴向推力是由推力轴承担的，从而保证机组动静部分之间可靠的轴向间隙。轴向推力过大或推力轴承自身的工作失常将会造成推力瓦块的烧损，使汽轮机发生动静部分碰磨的设备损坏事故。汽轮机汽温低或汽缸进水时会产生巨大的轴向推力，对于高中压缸反向布置的再热机组来说，由于发生水冲击事故时，瞬间增大的轴向推力是发生在高压缸内，即轴向推力方向与高压缸内汽流方向一致，因此推力瓦的工作面将承受巨大的轴向作用力.当再热蒸汽温度降低或中压缸进水时则推力的作用方向和中压缸的蒸汽流向一致，这时推力瓦的非工作面将承受巨大的轴向作用力。此外，真空低或通流部分结垢时也会使轴向推力发生较大的变化。济南汽轮机条型规汽轮机的汽缸的高、中压段一般采用合金钢或碳钢铸造结构。

汽轮机调速系统基本组成部分的作用：（1）感受元件：在发电机电热负荷变化时，感受到汽轮机的转速变化或抽汽压力变化，并将此变化转变成其他物理量变化。（2）传动放大机构：当汽轮机的转速发生变化时，调速器或调压器发出的位移和油压的变化信号值是很小的，而大容量机组中，调速汽门的自重及其受到的蒸汽作用力却比较大，因而用此信号直接操纵调速汽门是不可能的，需将信号加以放大后，再去控制调速汽门，这个任务则由传动放大机构来完成。（3）配汽机构：配汽机构包括传动装置和调速汽门，其作用是接受传动放大机构放大后的信号，使调节汽门开度变化，调节汽轮机的进汽量。（4）反馈装置：在调节过程中，当油动机活塞因错油门滑阀动作而动作时，又通过一定的装置反过来影响错油门滑阀的动作，使错油门滑阀回到中间位置。这种油动机对错油门的反作用称为反馈。

汽轮机的预防措施：（1）每次启动前必须认真检查大轴的晃动度，确认大轴弯曲度在允许范围内，一般要求大轴晃动值不超过原始值0.02MM。（2）上下汽缸温差不超过50℃；热态启动时。轴封系统应先送蒸汽，然后抽真空，一般轴封送汽温度高于轴封段壁温30—50℃。（禁止转子在不转动的情况下进行暖机和向轴封送汽）。（3）汽轮机启动前应充分连续盘车、一般不少于2-4h，无论任何原因停机时，必须立即投入盘车；若转子热弯曲较大时，应先盘车1800，待转子热弯曲消失后再投入连续盘车。（4）机组启动时必须投入有关的仪表和保护装置，如：转速表、超速保护、轴向位移保护、轴弯曲指示、大轴与轴承振动、汽缸膨胀、胀差、低油压保护、低汽温保护等，并检查大轴绕度、上下缸温差在规定范围内，方可启动。汽轮机的各项附加保护，如电超速保护、磁力断路油门等，要进行严格的检查试验。

汽轮机油系统事故产生的原因：（1）由于本身机械部分的损伤或破坏导致主油泵工作失常；（2）由于油系统的管道、阀门、冷却器等部件的安装检修不良，运行中机组振动而松弛，以及储油设备破裂或误操作等原因导致油系统漏油；（3）由于轴封间隙大、油系统不完善、汽轮机回油室负压过高、轴封冷却器不正常或轴封冷却器不正常或轴封抽汽器容量不足导致油系统进水；（4）油系统着火。2.汽轮机油系统事故的现象：(1）油系统压力下降、油量减少及主油泵声音异常；（2）油箱油位降低；（3）轴承油挡漏油，油管振动增加；（4）油系统着火。3.汽轮机油系统事故的处理：（1）启动辅助油泵，若仍不能维持油压则立即紧急停机。（2）发现油压降低或油箱油位下降时，应立即检查主油泵出口的高、低压油管道及有关管件，并采取有效措施堵漏；（3）检查油箱放油阀是否误开.汽轮机大修后或处理调速系统缺陷更换调速部套和重新整定以后均应做汽轮机调速系统试验。重庆燃气式汽轮机

汽轮机升速、带负荷阶段与汽轮机机械状态有关的主要变化是哪些？太原冷凝式汽轮机

汽轮机轴瓦损坏事故:1.轴瓦损坏的原因：（1）发生水击或机组过负荷，引起推力瓦损坏；（2）轴承断油；（3）机组强烈振动；（4）轴瓦本身缺陷；（5）润滑油中夹带有机械杂质，损伤乌金面，引起轴承损坏；（6）检修方面的原因；（7）由于安装或检修质量不高，造成轴承受力分配不均，会使过载的轴承造成损坏；（8）油温控制不当，影响到轴承油膜的形成与稳定，严重时会导致轴瓦乌金损坏；（9）运行方面的原因；（10）轴电流的存在，会造成轴承的损坏。2.事故象征：（1）轴承回油温度超过75℃或突然连续升高至70℃；（2）主轴瓦乌金温度超过85℃，推力瓦乌金温度超过95℃；（3）回油温度升高且轴承内冒烟；（4）润滑油压下降至运行规程允许值以下，油系统漏油或润滑油泵无法投入运行；（5）机组振动增加。3.事故处理：在机组运行中发现以上象征且证明机组已发生异常或损坏，应立即打闸紧急停机，检查损坏情况，采取检修措施进行修复。太原冷凝式汽轮机